Utilizado principalmente para cerâmica co-queimada a alta temperatura (HTCC) no processo de co-queima em atmosfera de nitrogênio e hidrogênio a alta temperatura,e também pode ser utilizado para outros produtos relacionados no processo de sinterização em atmosfera de alta temperatura.
2.PrincipalEspecificidades:
- Temperatura nominal: 1600oC
- Temperatura máxima: 1700oC
- Dimensões efectivas: 400 × 400 × 500 mm ((W × H × D)
- Método de aquecimento: bobina de molibdênio em forma de U
- Atmosfera do processo: nitrogénio/hidrogénio (função de humidificação opcional)
- Estabilidade do controlo da temperatura: ± 1oC, com função de autoajuste dos parâmetros PID
- Uniformidade de temperatura: melhor que ±5oC (teste de isolamento de 1600oC no forno de pequeno tempo e espaço)
- Termócopo: Tipo B
- Pontos de controlo de temperatura: 1
- Pontos de medição da temperatura: 1 ponto
- Número de perfis temporais: 19×19 (o controlador de temperatura pode poupar19 perfis, cada perfil pode ser definido 19 passos)
- Fuga: Uma porta de escape com dispositivo de ignição
- Sistema de alarme: sobre a temperatura, falha do termocouple e outras condições anormais irá ativar proteção de alarme de som e luz, sobre a temperatura de aquecimento de energia vai desligar automaticamente
- Potência máxima de aquecimento: 25 kW
- Potência de isolamento: ≤ 15 kW
- Taxa de aquecimento: RT - 1000oC≤ 5oC/min, 1000 - 1600oC≤ 2oC/min
- Aumento da temperatura da superfície: < 35oC
- Peso: cerca de 1600 kg
- Dimensões do forno: cerca de 1570×2050×1830 mm (W×H×D);
- Aparência Cor: cinza claro
| 3Lista de entrega. |
|
Ponto |
Notas |
QTY |
| Composições Básicas |
Fornos |
|
1 PC |
| Certificados de inspecção |
Forno e principais componentes adquiridos |
1 conjunto |
| Documentação técnica |
Especificações dos fornos, documentos técnicos dos principais fornecedorescomponentes, etc. |
1 conjunto |
| Partes-chave |
Elementos de aquecimento |
Molibdênio em espiral |
1 conjunto |
| Termócopo |
Watlow, THERMOWAY, Tipo B |
1 PC |
| Controlador de temperatura |
Chino |
1 conjunto |
| Monitor |
Proface 10" de tela sensível ao toque |
1 conjunto |
| Bomba de vácuo |
VALOR, 100 m3/h |
1 conjunto |
| Analisador de oxigénio |
CHANG'AI |
1 conjunto |
| Medidor de caudal de massa |
HORIBA |
2 conjuntos |
| Indicador de fluxo |
HORIBA |
2 conjuntos |
| Proba de Ponto de Dew |
VAISALA |
1 conjunto |
| Reservas |
Elementos de aquecimento |
Molibdênio em espiral |
1 PC |
| 4. Postos facultativos |
| Ponto |
Notas |
QTY |
| Humidificador |
câmaras de humidificação: 2 (azoto, hidrogénio)
Potência: 2,5 kW
Modo de controlo: controlo PID |
1 conjunto |
| Sistema de alarme de hidrogénio |
Faixa de detecção: 0 - 5000 ppm
Resolução: 1 ppm |
1 conjunto |
Equipamento de tratamento de gases
(Conectar ao escape do forno) |
Temperatura de queima: 750 - 850oC
Potência máxima: 12 kW
Método de queima: aquecimento eléctrico
Modo de controlo: controlo PID
Capacidade máxima de processo: 50 Nm3/h |
1 conjunto |
| Frigorífico |
Capacidade de arrefecimento padrão: 2451 Kcal/h
Fornecimento de energia: 220V, 50Hz (TBD)
Potência: 1,22 kW
Tipo de tubo: 1/2"
Elevação: 20 m |
1 conjunto |
5Requisitos de instalação
5.1 Condições ambientais: temperatura entre 0 e 40 °CoC, umidade ≤ 80% RH, sem gás corrosor, sem gases fortes
Distúrbio do fluxo de ar.
5.2 Condições do ar de processo: nitrogénio, pureza 99,999%, pressão da fonte de ar 0,2 - 0,4 MPa, gás
Consumo 3 - 6m3 /h; Hidrogénio, pureza 99,99%, pressão da fonte de gás não inferior a 0,1Mpa, consumo de gás é de 0,6 - 6m3 /h;
5.3 Condições da fonte de ar de potência: ar comprimido limpo, seco e sem óleo, pressão 0,4 - 0,8 Mpa;
5.4 Condição da entrada de água: 0,1 - 0,3 Mpa, limpa, sem corrosão, caudal de alimentação 2 - 5 L/min;
5.5 Sistema de ventilação: acesso sem contacto ao sistema de bombeamento do utilizador, maior capacidade de bombeamento
Mais de 10 m3 /h;
5.6 Requisitos do solo: nível, sem vibrações visíveis, capacidade de suporte > 500 kg/m2.
5.7 Condições de potência: capacidade superior a 35 kVA, 3 fases 5 linhas, tensão 220/380 V, frequência
50 Hz ((de acordo com a situação local).
5.8 Local de instalação: 2500 mm × 3000 mm × 2500 mm (W × H × D), área de instalação superior a 7 m2.
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd é um fornecedor de equipamentos avançados especializado na pesquisa e desenvolvimento, design, fabricação, vendas, manutenção e serviço de alta, média,Fornos industriais de baixa temperatura e fornos de laboratórioA sua gama de produtos abrange os fornos de sino, os fornos de caixa, os fornos de ar quente, os fornos a vácuo, os fornos de tubos, os fornos de malha, os fornos de fogão, ose fornos de pressão, que são amplamente aplicados em domínios como cerâmica avançada, componentes eletrónicos, circuitos de película espessa, fabrico aditivo, metalurgia de pó, novas energias e fotovoltaicos.Estes fornos são adequados para processos de tratamento térmico de materiais, incluindo alvos ITO, MLCC/HTCC/LTCC, filtros de cerâmica, materiais magnéticos, CIM/MIM e cátodos e ânodos de baterias de lítio, bem como vários outros processos de novos materiais, tais como pré-sinterização,Sinterização, secagem, tratamento térmico, cura e ceramização.
1- Que produtos oferece a Chitherm?
Fornecemos aos clientes fornos de campanha de alta qualidade, fornos de ar quente, fornos de caixa, fornos de tubo, fornos de vácuo, fornos de fundo de carro, fornos rotativos, fornos de correia de malha e fornos de empurrão.
2- Que serviços pré-venda fornece a Chitherm?
Oferecemos serviços de consultoria oportunos para ajudar os clientes a selecionar os produtos mais adequados, juntamente com soluções altamente personalizáveis para atender às suas necessidades específicas.
3Quais são os pontos fortes do Chitherm?
Como empresa de alta tecnologia que integra P&D, fabricação e vendas, a Chitherm possui tecnologias patenteadas e recursos essenciais para fornecer soluções superiores.
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