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OEM Forno de correia transportadora de malha de fusão 1050C para sinterização

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OEM Forno de correia transportadora de malha de fusão 1050C para sinterização

OEM Melting Mesh Conveyor Belt Furnace 1050C For Sintering
OEM Melting Mesh Conveyor Belt Furnace 1050C For Sintering

Imagem Grande :  OEM Forno de correia transportadora de malha de fusão 1050C para sinterização

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Marca: Chitherm
Número do modelo: SLK3505-0711Z

OEM Forno de correia transportadora de malha de fusão 1050C para sinterização

descrição
Variação de aplicações: Indústria Tipo: Forno de retenção elétrico
Utilização: Aglomeração Combustível: Eletrodomésticos
Pacote de transporte: Embalagens de madeira Especificações: 6905*1200*1350mm ((L*W*H)
Marca comercial: Chitherm Origem: China
Código do SH: 8514101000 Habilidade da fonte: 50 conjuntos/ano
Personalização: Disponível Certificação: ISO
Estilo de local: Horizontal
Destacar:

Forno de correia transportadora OEM

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Forno de cinta transportadora 1050C

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Forno transportador de correia de malha de 1050C

Forno de fusão 1050 graus C para sinterização Slk3505-0711z Tipo de cintura Tipo de local Horizontal e 6905*1200*1350mm Tamanho L*W*H

I. Nome e modelo do equipamento: SLK3505-0711Z Forno de sinterização tipo correia

II. Especificações técnicas e configuração básica:
O equipamento é utilizado principalmente para sinterização a alta temperatura e tratamento térmico de circuitos de película espessa, resistores de película espessa, eletrodos de componentes eletrónicos, LTCC e produtos similares.Os pormenores são os seguintes::
2.1 Temperatura nominal: 850°C; temperatura máxima: 1050°C.
2.2 Altura efetiva: 50 mm
2.3 Largura do cinto: 350 mm
2.4 Material do cinto: Cr20Ni80
2.5 Carga máxima: 35 kg/m2 (excluindo o peso da correia)
2.6 Sistema de accionamento: accionamento de atrito de grande ângulo de enrolamento
2.7 Faixa de velocidade: 30 mm~200 mm/min, controlo de velocidade sem passo de frequência variável
2.8 Elementos de aquecimento: módulos de aquecimento de fibras de cerâmica
2.9 Atmosfera de sinterização: Ar comprimido
2.10 Composição do circuito de gás: 5 vias de ar comprimido, cada uma com caudal ajustável (ver 3.2 Descrição técnica)
2.11 Sistema de escape: duas chaminés de escape na secção de pré-aquecimento (ver 3.2 Descrição técnica)
2.12 Método de arrefecimento: arrefecimento por ar
2.13 Divisão estrutural: (ver 3.1 Descrição técnica)
2.14 Estabilidade do controlo da temperatura: ±1°C
2.15 Uniformidade da temperatura do forno: ±3°C (a 850°C na zona de temperatura constante)
2.16 Número de zonas de temperatura: 7
2.17 Número de pontos de controlo de temperatura: 7
2.18 Tipo de termopares: tipo K.
2.19 Botões de parada de emergência: um botão de parada de emergência em cada placa final (entrada e saída)
2.20 Indicadores de alarme: alarmes auditivos e visuais de sobre-temperatura, subtemperatura, ruptura do termocouple, baixa pressão do ar, etc.
2.21 Aumento da temperatura da superfície: < 35°C
2.22 Potência de aquecimento: 49 kW
2.23 Potência de isolamento em forno vazio: ≤ 17 kW
2.24 Peso: Aproximadamente 2800 kg
2.25 Dimensões: 6905 × 1200 × 1350 mm (L × W × H), excluindo chaminés e luzes indicadoras.
2.26 Cor exterior: painéis pintados com spray a altas temperaturas em cor de computador cinza camelo
Melting Furnace 1050° C Slk3505-0711z Belt-Type Sintering Furnace

Melting Furnace 1050° C Slk3505-0711z Belt-Type Sintering Furnace

Lista de verificação da entrega de equipamento
Quadro 1: Resumo dos resultados
  Categoria Descrição Quantidade
Componentes básicos Unidade principal do forno   1 conjunto
Certificado de inspecção Certificados de conformidade para os principais componentes externos 1 conjunto
Documentação técnica Manual do utilizador e documentos técnicos para os principais componentes adquiridos 1 conjunto
Peças sobressalentes Relatório de estado sólido (SSR)   1 unidade
Elementos de aquecimento   1 conjunto
 

III. Condições normais de funcionamento do equipamento

3.1 Ar comprimido: Seco e limpo, pressão de trabalho de 0,3 a 0,5 MPa, consumo de ar de aproximadamente 12 a 15 m3/h.
3.2 Condições ambientais: Temperatura: 0 a 40 °C, Umidade: ≤ 80% RH, sem gases corrosivos, sem fortes perturbações do fluxo de ar.
3.3 Sistema de ventilação: ligação sem contacto ao sistema de escape do utilizador, capacidade de escape superior a 40 m3/h.
3.4 Piso: nível, sem vibrações significativas, capacidade de carga > 500 kg/m2.
3.5 Requisitos de energia: capacidade superior a 65 KVA, 3 fases de 5 fios, tensão 220/380V, frequência 50 Hz. Fios de fase: amarelo, verde, vermelho; fio neutro: azul; fio de terra: amarelo-verde.Esta linha de energia é dedicada■ fornecer uma fonte de alimentação separada; fontes de alimentação de instrumentos de precisão e equipamentos de alta potência, tais como máquinas de solda, fornos elétricos,e máquinas de corte de metal não devem ser ligados a este sistema de energia.
3.6 Local de instalação: 9000×3000×3000 mm (L×W×H), área de instalação superior a 27 m2.
Melting Furnace 1050° C Slk3505-0711z Belt-Type Sintering Furnace

Contacto
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd

Pessoa de Contato: zang

Telefone: 18010872860

Fax: 86-0551-62576378

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