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Forno de descongelação de estabilidade de controle de alta temperatura para câmara eficaz certificada ISO Dimensões de 600600600mm WHD

Name: Forno de descongelação de estabilidade de controle de alta temperatura para câmara eficaz certificada ISO Dimensões de 600*600*600mm W*H*D
Brand: Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd
Availability: InStock

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Forno de descongelação de estabilidade de controle de alta temperatura para câmara eficaz certificada ISO Dimensões de 600600600mm WHD

High Temperature Control Stability Degumming Furnace for ISO Certified Effective Chamber Dimensions of 600*600*600mm W*H*D

Imagem Grande : Forno de descongelação de estabilidade de controle de alta temperatura para câmara eficaz certificada ISO Dimensões de 600*600*600mm W*H*D

Detalhes do produto:

Place of Origin:	China
Marca:	Chitherm

Condições de Pagamento e Envio:

Minimum Order Quantity:	1
Preço:	negotiable
Packaging Details:	Customized
Delivery Time:	Customized
Payment Terms:	Customized
Supply Ability:	Customized

Contato

Forno de descongelação de estabilidade de controle de alta temperatura para câmara eficaz certificada ISO Dimensões de 600600600mm WHD

descrição

Modelo N.O.:	HRF216-07N	Variação de aplicações:	Indústria
Tipo:	Forno de retenção elétrico	Utilização:	Secagem cerâmica
Elementos de aquecimento:	Caldeiras de aço inoxidável	Dimensões eficazes da câmara:	600600600mm ((WHD)
Temp avaliado.:	650 °C	Max Temp.:	700 °C
Pacote de transporte:	Embalagens de madeira	Especificações:	130017101800mm ((WHD)
Marca comercial:	Chitherm	Origem:	China
Código do SH:	8514101000	Habilidade da fonte:	50 conjuntos/ano
Personalização:	Disponível	Certificação:	ISO
Estilo de local:	Vertical
Destacar:	Fornos de sinterização cerâmica desgaminhantes , Forno de caixas de alta temperatura para desgume , Forno de sinterização cerâmica vertical

1Nome e modelo do equipamento:
HRF216-07N Forno de descongestionamento

2Indicadores técnicos e configuração básica
2.1 Temperatura nominal: 650oC;
2.2 Temperatura máxima: 700oC;
2.3 Tamanho efetivo: 600 × 600 × 600 mm (largura × altura × profundidade);
2.4 Método de suportes de material: bandeja de material de aço inoxidável;
2.5 Material da câmara do forno: SUS310S;
2.6 Elemento de aquecimento: aquecedor de aço inoxidável;
2.7 Estabilidade do controlo da temperatura: ± 1oC;
2.8 Uniformidade da temperatura da plataforma: ± 5oC (para a plataforma a 300-600oC, testada num forno vazio a uma temperatura constante durante uma hora);
2.9 Tipo de termocouple: graduação K;
2.10 Instrumento de controlo de temperatura: Controlador de temperatura inteligente japonês importado;
2.11 Número de segmentos de controlo de temperatura: 4 × 16 segmentos;
2.12 Número de pontos de controlo de temperatura: 1 ponto, para controlar a temperatura da câmara de trabalho;
2.13 Número de pontos de detecção: 1 ponto, para monitorizar a temperatura da câmara de aquecimento;
2.14 Chaminé de escape: 1 peça, e o tamanho da porta de escape pode ser ajustado manualmente;
2.15 Detecção do teor de oxigénio: Equipado com um analisador de micro-oxigénio, que pode monitorizar o teor de oxigénio na câmara do forno em tempo real;
2.16 Conteúdo de oxigénio: o teor de oxigénio ideal pode atingir 10 ppm mais o teor de oxigénio da fonte de gás;
2.17 Proteção contra alarmes: proteção contra alarmes sonoros e visuais em caso de sobre-temperatura, rompimento do termocopo, etc.;
2.18 Protecção do motor: protecção contra a sobrecorrente do ventilador;
2.19 Aumento da temperatura da superfície: ≤ 35oC;
2.20 Taxa máxima de aquecimento: 5oC/min;
2.21 Potência de aquecimento: 24 kW;
2.22 Potência de isolamento do forno vazio: ≤ 12 kW;
2.23 Cor do equipamento: cinza claro;
2.24 Peso total do equipamento: aproximadamente 1000 kg;
2.25 Dimensões de referência da forma externa: 1300 mm × 1710 mm × 1800 mm (largura × profundidade × altura, excluindo a chaminé).

3Descrição técnica geral
Todo o forno é constituído principalmente pela estrutura do quadro, a câmara do forno, a porta do forno, o sistema de circulação de ar quente, o sistema de atmosfera, o sistema de refrigeração por água,e o sistema de controlo de temperatura.
Hrf216-07n Degumming Furnace, High Temperature Control Stability

4Lista de entrega de equipamento
Quadro 1 Calendário de entrega

Nome	Conteúdo principal	Quantidade
Composição básica	Unidade principal de fornos		1 conjunto
	Certificado de conformidade de inspecção	Certificados de conformidade para cada componente principal terceirizado	1 conjunto
	Documentação técnica	Manual de instruções, documentos técnicos aleatórios de cada componente principal terceirizado, etc.	1 conjunto
Principais componentes	Aquecedor de aço inoxidável	SUS310S	1 conjunto
	Controlador de temperatura	Importação do Japão	1 conjunto
	Ventilador de circulação	Ventilador fechado totalmente arrefecido a água	1 conjunto
Peças sobressalentes	Relais de estado sólido		1 peça
Peças sobressalentes	Aquecedor de aço inoxidável		1 peça

5Condições do equipamento
5.1 Transporte e instalação no local do equipamento
5.1.1 Método de transporte do equipamento: transporte integrado.
5.1.2 Equipamento de instalação: 1 empilhadeira ou guindaste hidráulica.
5.1.3 Descarga/Posicionamento do equipamento: Após o equipamento ser transportado para o local do cliente, o cliente deve inspeccionar se o equipamento está danificado.O cliente é responsável pelo descarregamento do equipamento para a posição designada pelo cliente..
5.1.4 Preparação antes da instalação: Antes da instalação do equipamento, o cliente deve fazer os preparativos necessários com antecedência.ver (Condições normais de funcionamento do equipamento).
5.1.5 Responsabilidades do cliente: ser responsável pelo posicionamento do equipamento no local de utilização, incluindo o descarregamento do equipamento;a ligação dos fios externos do equipamento ao interruptor principal do equipamento,, e o sistema de ventilação do edifício da fábrica (incluindo a capota de ar, etc.).
5.1.6 Responsabilidades do fabricante: É responsável pela montagem do equipamento no local, pela construção da câmara do forno e pela depuração funcional do equipamento;e ajudar o comprador no depuração de processos.
5.2 Condições normais de funcionamento do equipamento
5.2.1 Condições ambientais: temperatura de 0 a 40oC, umidade ≤ 80%RH, ausência de gases corrosivos e de fortes perturbações do fluxo de ar;
5.2.2 Condições da fonte de gás: nitrogénio de alta pureza com uma pureza de 99,999%, pressão de entrada de 0,2 a 0,4 MPa e consumo de gás de 3 a 7 m3/h;
5.2.3 Requisitos para a fonte de água: limpa e não corrossiva, temperatura da água ≤ 23oC, pressão da água de entrada de 0,2 a 0,4 MPa e consumo de água de 2 a 6 L/min;
5.2.4 Sistema de ventilação: acesso sem contacto ao sistema de extracção de ar do utilizador, com uma capacidade de extracção e de escape superior a 10 m3/h;
5.2.5 Requisitos do solo: nível, sem vibrações óbvias e capacidade de carga > 300 kg/m2;
5.2.6 Condições de potência: Capacidade superior a 32 KVA, três fases de cinco fios, tensão 220/380 V, frequência 50 Hz.
Fios a corrente: amarelo, verde, vermelho; fio neutro: azul; fio de terra: amarelo-verde;
Localização da instalação: 2000 mm × 3000 × 3000 mm (largura × profundidade × altura) e área de instalação superior a 6 m2.
Hrf216-07n Degumming Furnace, High Temperature Control Stability

etiqueta:

Pessoa de Contato: zang

Telefone: 18010872860

Fax: 86-0551-62576378

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