Forno de caixa de atmosfera vertical com caixa cinza claro, autoajuste PID e atmosfera

1. Desempenho de temperatura

• Temperatura nominal: 1300°C (intervalo de funcionamento padrão)
• Temperatura máxima: 1500°C (limite a curto prazo; deve ser considerada a tolerância do material)
• Dica de utilização: avaliar a vida útil das placas de sinterização e dos materiais refratários quando exceder 1300°C.

2Estrutura do forno

• Dimensões eficazes: 400×330×800 mm (W×H×D), adequado para peças de pequeno a médio porte.
• Placa de sinterização: feita de mullita de corindo, oferecendo resistência a altas temperaturas e estabilidade química.
• Materiais refratários:
  • Camada interna: mullita policristalina (alto isolamento, resistência a choques térmicos)
  • Camada exterior: placas de fibra cerâmica (isolamento leve, economia significativa de energia)

3Monitoramento e expansão

• As portas pré-instaladas de termopares e os furos de monitorização da temperatura suportam medições ou atualizações em vários pontos.

4. Exterior e Cor

• Dimensões: 850 × 900 × 1200 mm
• Caixa cinza claro (cor industrial padrão)

1. Canais de controlo de temperatura

• Design de canais 5+2: 5 canais directamente ligados ao forno, 2 canais reservados (expansão/redundância flexível)
• Número de instrumentos: 7 controladores de temperatura (controle independente por canal para precisão)

2Instrumentos de controlo

• Modelos: Eurotherm 3504 ou importações japonesas (marcas internacionais, alta fiabilidade)
• Características principais:
  • Ajuste automático do PID (optimaliza automaticamente as curvas de aquecimento)
  • Alarmes de alta temperatura, alertas de avaria do termocopo (segurança global)
  • Modulação de potência/voltagem (ajustes precisos para minimizar as flutuações)

3Proteção contra excesso de temperatura

• Dual protecção: alarmes sonoros/visuais + cortador de aquecimento para evitar danos ao equipamento/peça de trabalho

4. Exterior e Cor

• Dimensões: 800×1850×500 mm (projeto vertical, poupança de espaço)
• Cor: cinza claro (coincide com o forno)

• Eficiência energética:A camada externa de placas de fibra cerâmica reduz significativamente o consumo de energia, ideal para funcionamento prolongado
• Segurança e fiabilidade:Os alarmes de várias camadas (excesso de temperatura, falhas no termocouple) garantem a segurança de funcionamento
• Flexibilidade:Os canais reservados suportam futuras atualizações (por exemplo, controle de temperatura em várias zonas)
• Qualidade global:Os instrumentos Eurotherm ou japoneses oferecem uma estabilidade superior em comparação com os equipamentos domésticos padrão

• Combinação de temperaturas: garantir que os processos de sinterização da peça permaneçam dentro de 1300°C para evitar o uso frequente de temperaturas excessivas
• Manutenção: inspecionar regularmente os termopares e os materiais refratários, especialmente após uma operação prolongada a altas temperaturas
• Treinamento: Os operadores devem dominar os ajustes dos parâmetros PID e os procedimentos de manipulação de alarmes

1. O equipamento deve ser instalado em ambientes fechados, com uma temperatura ambiente compreendida entre -10°C e 45°C. O ambiente interior deve estar livre de gases inflamáveis, gases corrosivos e vapores.
2. O equipamento requer uma superfície de piso de pelo menos 4 metros quadrados, com uma área de trabalho de comprimento de pelo menos 2 metros, largura de pelo menos 2 metros e altura de pelo menos 3 metros.A fundação deve ser sólida e plana, e o forno pesa aproximadamente 400 kg.
3. A fonte de alimentação deste forno deve ser uma linha de alimentação AC de três fases e cinco fios, com uma tensão de 380 ± 10% V e uma frequência de 50 ± 2% Hz. Esta linha de alimentação é dedicada,Equipamento de conversão de alta potência, como máquinas de soldadura, fornos eléctricos e máquinas-ferramentas de corte de metais não devem ser ligadas a esta distribuição.
4. O equipamento deve estar devidamente aterrado.