Forno de elevação de sino de sinterização de cerâmica

Name: Forno de elevação de sino de sinterização de cerâmica
Brand: Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd
Availability: InStock

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Caro Valorizado Parceiro, Agradecemos o vosso apoio e confiança no ano passado, é graças à vossa cooperação que conseguimos alcançar com êxito os nossos objectivos.Esperamos continuar a nossa estreita colaboração e criar ainda mais valor juntos. Com os melhores cumprimentos,

—— Academia Chinesa de Ciências

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Forno de elevação de sino de sinterização de cerâmica

Ceramic Sintering Bell Elevator Furnace Controlled Atmosphere Heat Treatment Furnace 1000 Ordm C

Imagem Grande : Forno de elevação de sino de sinterização de cerâmica

Detalhes do produto:

Place of Origin:	China
Marca:	Chitherm

Condições de Pagamento e Envio:

Minimum Order Quantity:	1
Preço:	negotiable
Packaging Details:	Customized
Delivery Time:	Customized
Payment Terms:	Customized
Supply Ability:	Customized

Contato

Forno de elevação de sino de sinterização de cerâmica

descrição

Model NO.:	BF230-10	Range of Applications:	Industrial
Type:	Electric Holding Furnace	Usage:	Steel Molding
Fuel:	Electric	Atmosphere:	Air
Effective Chamber Dimensions:	152015202250(mm) (WHD)	Rated Temperature:	850ºC
Maximum Temperature:	1000°c	Transport Package:	Wooden Packaging
Specification:	152015202250(mm) (WHD)	Trademark:	Chitherm
Origin:	China	HS Code:	8514101000
Supply Ability:	50 Sets/Year	Customization:	Available
Certificação:	ISO	Place Style:	Vertical
Destacar:	Forno de elevação Bell , Forno de elevação 1000 Ordm C , Forno de tratamento térmico de atmosfera controlada

Forno de Sinterização Cerâmica Câmara Efectiva Dimensões 1520*1520*2250 mm Bf230-10 Tipo Combustível Elétrico 1000 ordm C

1.MOdel:BF230-10 Forno de sino

2Aplicação

Este equipamento foi concebido principalmente para a sinterização LTCC, pode também ser utilizado paraCombustível queimadoe sinterizaçãoprocessode outros produtos elétricos relevantes.

3.Especificações técnicas:
1.ClassificadoTemperatura: 850oC
2Max..Temperatura:1000oC
3- Dimensão da câmara.s: 600 mm × 600 mm × 650 mm ((D × W × H))
4- Dimensão efetivas: 500 mm × 500 mm × 500 mm ((D × W × H)
5Material de isolamento da câmara: Fibra cerâmica de aluminosilicato
6. Superfície interna da câmara: cobertura de vidro de quartzo
7- Aquecimento.Elementos:Empilhadeirasem blocos de fibras cerâmicas
8- Pares térmicos: TipoN
9Ponto de controlo de temperatura: 4 pontos.
10. Pré-aquecimento: 4Entradas
11. 3STags PRe-FIlteração do ar:1- poeira, 2 - gotas de água, 3 - vapor de óleo
12. Precisão de controlo da temperatura ≤ ± 1oC
13Modo de controlo de temperatura: Controle de temperatura- Não.importados do Japão
14. Aquecimento STeps:20STeps
15Registo de temperatura: O IPC faz um registo de amostragem em tempo real da temperatura da câmara e da temperatura de aquecimento do gás
16Taxa de aquecimento ≤ 6oC/min(É possível, mas não recomendável, uma temperatura de 10oC/min no intervalo de 700-900oC, pois reduzirá a precisão da temperatura).
17. Uniformidade da temperatura da câmara: área de 400 mm × 400 mm × 400 mm (D × W × H) é melhor que ± 3oC
18Temperatura da superfície do forno ≤ RT+35oC
19Sistema de elevação: o sistema de operação de elevação do equipamento adota um comando de três pontos,a)Umatadoshterraetensão,que podem ser interrompidos a qualquer momento, com funcionamento estável e fiável;
20Viagem máxima de elevação: 800 mm
21Peso de carga ≤ 150 kg(incluindo produtos e aparelhos de fixação)
22Potência total: 52 kW (Max. Potência de aquecimento: 40 kW,Potência máxima de pré-aquecimento a gás: 4 × 3 kW)
23. Dimensões de contorno: 1520×1520×2250mm ((D×W×H)
24Peso: cerca de 1300 kg
25Status da torre: Vermelho/amarelo/verde.
26. Aparência Cor: cinza claro
27Língua do forno: rótulos, interface do software, manuais em inglês

4Composição da estrutura do forno
O equipamento é constituído principalmente por estrutura exterior, câmara, suporte inferior, sistema de elevação e sistema de controlo. 1000º C Bf230-10 Type Bell Furnace, Ceramic Sintering Process

1000º C Bf230-10 Type Bell Furnace, Ceramic Sintering Process

1. Design de câmara

A câmara é feita de placas de fibra cerâmica e produtos de fibra, e a camada mais externa é cercada por placas de silicato de cálcio.de cima para baixo 4 grupos de aquecimentoA caixa de admissão de ar de reforço encontra-se no lado direito e a caixa de recolha de gases de escape e a caixa de escape no lado esquerdo.A saída da chaminé é instalada com um amplificador de escape auxiliar para garantir que o gás de escape gerado durante o processo de sinterização possa ser descarregado a tempo.

2.Desenho do suporte inferior

O equipamento está equipado com suporte de base de elevação, que pode ser carregado após a descida. Por razões de segurança, o aquecimento do equipamento e o controle de elevação estão interligados.A placa inferior é mecanicamente bloqueada na posição de trabalho durante o processo de aquecimentoO processo de aquecimento não começa até que a placa inferior esteja bloqueada.Há uma camada de vedação entre a placa inferior e a câmara para evitar a perda de calor a partir da lacuna através da interseção a alta temperatura.

3Sistema de elevação
O sistema de tração de elevação está localizado na parte inferior do equipamento.Todo o processo de movimento é que o motor de desaceleração impulsiona a roda principal e a correia síncrona ao mesmo tempo impulsiona as quatro rodas de correia síncrona conectadas à parte inferior da barra de fioO sistema de elevação é estável e fiável. Quando a placa inferior cai, abre as duas portas da frente, pressiona o botão de saída, a placa inferior se move para fora para carregar e descarregar.O controle de elevação com 3 maneiras, para cima, para baixo e parar para fazer o apoio inferior começar e parar a qualquer altura.

4Sistema de controlo
Placa de aquecimento FEC ((Cole totalmente fechada)s são - Não. 4ladosde câmara, a direcção de altura de 4 grupos de aquecimento, 4 pontos de controlo de temperatura independentes.usoPara ajustar a temperatura, o sistema de controlo de temperatura utiliza um sistema de controlo de tensão, o qual utiliza um módulo de controlo de temperatura importado para cada zona de temperatura, e a amostragem de dados é introduzida no sistema de gestão e controlo centralizado do ecrã táctil.a relação de saída de cada zona de temperatura é uniformemente controlada pelo monitor de tela sensível ao toque.
Todos4As secções de aquecimento foram controladas de forma independente peloN- Tipo de par térmico, que controla a estabilidade de ± 1oC. O acoplamento térmico detecta a temperatura da câmara e envia o sinal para o módulo de controlo da temperatura para controlar a saída do módulo de potência,de modo a obter um efeito de controlo de temperatura preciso.
Todos os painéis elétricos fortes ligados ao corpo do forno são instalados na parte traseira do corpo do forno de aquecimento para proporcionar a proteção de segurança mais fiável.o bloqueio de aquecimento e de elevação, a função de aquecimento não pode ser aberta quando o fundoplacaestá aberta.

5. Sistema de atmosfera
Durante a utilização do equipamento, o ar comprimido seco, limpo e sem óleo pode sercolocadoo forno através do sistema de tubulação do equipamento. TEle é...arO caudal é controlado pelo medidor de caudal do rotor de vidro com um intervalo único de 24-240 L/min. Para evitar a perturbação do gás de baixa temperatura no forno,o gás é pré-aquecido pelo aquecedor antes de entrar no fornoA temperatura de pré-aquecimento pode ser controlada pelo controlo de temperatura- Não., e a temperatura máxima de pré-aquecimento é de 500oC.
Após pré-aquecimento, o gás é descarregado da caixa de entrada de ar pressurizado no lado direito do forno e é descarregado através da caixa de coleta e escape de gás esquerda.Para controlar a velocidade de descarga dos gases de escape no forno, o sistema de auxílio ao escape é instalado na saída da chaminéque são controlados por um caudalímetro de 24-240L/min.

6.Monitorização do ecrã táctil em tempo real

Controle de temperatura: 4 controlo de aquecimento de cima para baixo no forno (que pode ser controlado em secções),Controle de pré-aquecimento para 4 grupos de gases fora do forno.
Controle de ação: subida, descida e parada do suporte inferior.
Alarme: forno desligado. temperatura, pré-aquecimento do gás temperatura, baixaarPressão, sobrecarga do motor, substituição.
Configuração dos parâmetros: configuração dos parâmetros do processo, registo da temperatura- Não.

ScoxaLista

Lista de entrega
	Ponto	Dinscrição	Quantidade
Componentes básicos	Forno		1/SET
	Certificado de inspecção	Certificado dos principais componentes terceirizados	1/SET
	Documentação técnica	Instruções, documentos técnicos das principais partes terceirizadas, etc.	1/SET
Principais componentes	Elementos de aquecimento/	/	1/SET
	Medidor de caudal	TOFCO/YINHUAN	1/SET
	Diferencial Pressão	TOFCO/DUWEI	1/SET
	Termócopo	Termoéter	1/SET
	Sistema de elevação	Personalizado	1/SET
	Temp.Contra.Eu...Eu...- Não.	AZbil	1/SET
	PLC	A SIEMENS	1/SET
	Ecrã de Toque	MCGS(com base no Linux)	1/SET
Peças sobressalentes	Relais de estado sólido	XIMADEN	1/ PC
Peças sobressalentes	Elementos de aquecimento	/	1/ PC

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Pessoa de Contato: zang

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Fax: 86-0551-62576378

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