Forno de tratamento térmico de metais elétricos de sinterização no ar O2 atmosfera

Name: Forno de tratamento térmico de metais elétricos de sinterização no ar O2 atmosfera
Brand: Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd
SKU: BF580-17
Availability: InStock

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Forno de tratamento térmico de metais elétricos de sinterização no ar O2 atmosfera

Sintering Electric Metal Heat Treatment Furnace In Air O2 Atmosphere

Imagem Grande : Forno de tratamento térmico de metais elétricos de sinterização no ar O2 atmosfera

Detalhes do produto:

Place of Origin:	China
Marca:	Chitherm
Model Number:	BF580-17

Condições de Pagamento e Envio:

Minimum Order Quantity:	1
Preço:	negotiable
Packaging Details:	Customized
Delivery Time:	Customized
Payment Terms:	Customized
Supply Ability:	Customized

Contato

Forno de tratamento térmico de metais elétricos de sinterização no ar O2 atmosfera

descrição

Range of Applications:	Industrial	Type:	Electric Holding Furnace
Usage:	Ceramic Sintering	Fuel:	Electric
Atmosphere:	Air and O2	Effective Chamber Dimensions:	1200600800mm(DWH)
Warranty:	1 Year	Transport Package:	Wooden Packaging
Specification:	288036002240mm(DHW)	Trademark:	Chitherm
Origin:	China	HS Code:	8514101000
Supply Ability:	50 Sets/Year	Customization:	Available
Certificação:	ISO	Place Style:	Vertical
Destacar:	Fornos para tratamento térmico de metais sinterizados , O2 Atmosfera Forno de tratamento térmico de metais , O2 Forno de tratamento térmico eléctrico da atmosfera

Atualize o seu processo de sinterização de condensadores com o forno de temperatura Bf580-17 no ar e na atmosfera de O2

1Aplicação:

O equipamento é amplamente utilizado em processos de sinterização a alta temperatura para cerâmicas avançadas, materiais magnéticos, componentes cerâmicos eletrônicos e outros produtos.

2.Especificações técnicascation:

Dimensões efectivas: 1200×600×800 mm (D×H×W)
Temperatura nominal: 1700oC
Temperatura máxima: 1750oC
Número de pontos de controlo de temperatura: 2 pontos
Uniformidade da temperatura do forno: +5oC no espaço efetivo, testado em condições de não carga numa plataforma de 1700oC durante 2 horas
Precisão de controlo da temperatura: ± 1oC (durante a fase de plataforma de alta temperatura)
Método de controlo: controlo do deslocamento de fase
Elementos de aquecimento: Elementos de aquecimento
Instrumento de controlo: Controlador de temperatura inteligente importado do Japão
Protecção contra alarmes: alarmes sonoros e visuais em caso de sobre-temperatura, ruptura do termocouple, sobrecarga, desvio, etc.
Tipo de termocouple: Índice B
Sistema atmosférico: Ar / oxigénio
Dimensões externas: 2880×3600×2240, excluindo trilhos e gabinete de comando
Número de pontos de entrada de gás: 20 pontos no total nos lados opostos do corpo do forno (10 pontos em cada lado)
Fornecimento de energia de funcionamento: 220/380VAC 50Hz
Potência máxima: 120 kW
Peso do equipamento: Aproximadamente 8000 kg

3.Lista de entrega

Tabela 1Lista de entrega
	Ponto	Notas	Quantidade.
Componentes básicos	Forno		1 SET
	Eu...InspecçãoCCertificados	Certificadosdos principais componentes terceirizados	1 SET
	Documentação técnica	Instruções, documentos técnicos das principais partes terceirizadas, etc.	1 SET
Principais componentes	Barras de molibdênio de silício	Caldeiras de molibdênio de silício em forma de U	1 SET
	Regulador de potência		1 SET
	Termócopo		1 SET
	Controlador de temperatura	Island Electric, Dahua Qianye, Eurofins e outras marcas similares	1 SET
	PLC	A SIEMENS	1 SET
	Ecrã de Toque	15 canhões	1 SET
Peças sobressalentes	Elementos de aquecimento	Caldeiras de molibdênio de silício em forma de U	1 PC

4.Condições de instalação e utilização do equipamento

O equipamento deve ser instalado em ambientes fechados, com uma temperatura ambiente de 0oC a 40oC. O ambiente interior deve estar livre de gases inflamáveis, gases corrosivos e vapor.
O equipamento requer uma área de piso de pelo menos 20 metros quadrados, com um espaço de trabalho de comprimento não inferior a 5 metros, largura não inferior a 4 metros e altura não inferior a 4 metros.A fundação deve ser sólida e plana, com o forno pesando aproximadamente 8000 kg.
A fonte de alimentação para este forno deve ser uma linha de alimentação AC de cinco fios trifásica, 160 kVA, 220/380 ± 10% VAC, 50 ± 2% Hz. Esta linha de alimentação deve ser dedicada,Equipamento de conversão de potência de grandes dimensões, como máquinas de soldadura, fornos eléctricos e máquinas de corte de metais não devem ser ligados a esta distribuição.
O equipamento deve estar devidamente aterrado.
Condições ambientais: temperatura 0 a 40oC, umidade ≤ 80%RH, ausência de gases corrosivos e de fortes perturbações do fluxo de ar.
Condições da fonte de gás: ar comprimido limpo, seco e sem óleo, com uma pressão de entrada de 0,4 ~ 0,8Mpa e um consumo de 10 ~ 30 m3/h; oxigénio de alta pureza (99,6%) com uma pressão de entrada de 0,2 ~ 0.4Mpa e consumo de 10 a 30 m3/h.
Sistema de ventilação: ligação sem contacto ao sistema de escape do utilizador, com uma capacidade de escape superior a 50 m3/h.
Requisitos do piso: Nível, sem vibrações significativas e capacidade de carga > 1000 kg/m2.
Condições de potência: Capacidade superior a 160 kVA, três fases de cinco fios, tensão 220/380 V, frequência 50 Hz; fios a corrente: amarelo, verde, vermelho; fio neutro: azul; fio de terra: amarelo-verde.
Local de instalação: 6000 mm x 4000 mm x 4000 mm (D x P x H), com uma área de instalação superior a 24 m2.

etiqueta:

Pessoa de Contato: zang

Telefone: 18010872860

Fax: 86-0551-62576378

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